平常講到的鋰電池材料主要是指正極材料、正極原料、鋰電池材料生產(chǎn)設備上磨損較大的地方分為異形件、混料機內壁、槳葉、刀片、螺旋、粉碎機裝置。鋰電池材料生產(chǎn)廠家為了隔離金屬異物，在生產(chǎn)設備表面與物料接觸的部分制作涂層保護與隔離，從而需要耐磨損，耐高溫，非金屬材質三個要素，碳化鎢涂層是可以滿足的，所以現(xiàn)在多數(shù)鋰電池材料生產(chǎn)過程中磨損較大的部位都使用碳化鎢涂層作為保護涂層材料。

　　因為鋰電池材料對于隔離金屬異物要求非常高，有些廠家的采購是指要求磁性異物PPB數(shù)值低于10個以內，而很多鋰電池材料生產(chǎn)廠家只能達到50個PPB以內的標準，產(chǎn)品品質決定了市場銷路，所以在降低磁性異物數(shù)值的道路上精益求精，因為涂層基體材質就是設備固有材質，基體材質大部分都是不銹鋼，不銹鋼70%都是鐵還有其它金屬成分組成，一旦涂層磨損/腐蝕掉，物料就直接接觸和磨損設備表面，造成金屬成分進入物料中，產(chǎn)品的PPB值將會大幅提升，所以鋰電池材料生產(chǎn)設備的碳化鎢涂層能用多久，應該多久修復一次，是眾多生產(chǎn)鋰電池材料廠家的必修之課。

　　碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設備上能夠使用多久?回答這個問題先來了解下碳化鎢涂層，碳化鎢粉末的生產(chǎn)是由碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成間隙固溶體，因此也稱填隙化合物，碳化鎢維氏硬度值HV1100-1300，厚度0.1-0.3mm,熔點2870攝氏度，沸點6000攝氏度。而碳化鎢涂層持續(xù)高溫環(huán)境下使用，溫度要求在500度以內，否則會大大減弱耐磨性能，涂層會因為高熱環(huán)境下的沖刷磨損而被快速剝離脫落。

　　我們還要了解下碳化涂層具體應用在哪里鋰電池生產(chǎn)設備及其使用環(huán)境情況。鋰電池材料具體分為：正極原料、正極材料。正極材料包含錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料。正極原料分為：碳酸鋰、氫氧化鋰、氧化鈷、四氧化三鈷、前驅體等、而這些鋰電池材料生產(chǎn)所使用的設備環(huán)境：溫度分為常溫、60-100度、高溫400-1000度，酸堿腐蝕在碳酸鋰生產(chǎn)工藝上硫酸，氫氟酸常見、四氧化三鈷生產(chǎn)工藝上有離心機的氯離子堿類腐蝕，磨損方面正極材料和正極原料都存在不同程度磨損，尤其以混料機及內壁和葉片及粉碎機磨損較大，碳化鎢涂層在耐超高溫和酸堿腐蝕方面不具有優(yōu)勢，在粉碎機、混料機、料倉及輸送攪拌和輸送螺旋、葉片刀片槳葉這些設備上面可以使用。